鍍金的產(chǎn)品變黑清洗方法如下：
1、牙膏是除黑的好幫手。
牙膏富含微細(xì)碳酸鈣顆粒，這些顆粒摩擦可以擦去表面的氧化物。找一把牙刷，沾一點(diǎn)牙膏耐心用力擦一會，然后用水洗干凈即可。需要注意，用牙膏擦洗后，一定要用干凈的清水洗，好用純凈水洗，不要用那種消毒的自來水洗。
2、送去電鍍廠清洗。
電鍍廠用水波拋光機(jī)對產(chǎn)品表面進(jìn)行拋光，除去氧化成，然后經(jīng)過酸洗處理，這樣經(jīng)過處理后的產(chǎn)品就可以放在電鍍槽里面進(jìn)行電鍍作業(yè)，電鍍好的產(chǎn)品跟原來的一樣金光閃閃。用其他的擦拭布擦拭鍍金表層會擦除電鍍層的，除黑的同時(shí)也會除去表面的金色，也是不能恢復(fù)表面的金色的。
鎳鹽的濃度過高提高鎳鹽的濃度，當(dāng)鍍液PH值又偏高時(shí)，易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀，從而使鍍液混濁，易觸發(fā)鍍液的自行分解，并造成工件表面上有許多顆粒狀。
絡(luò)合劑的濃度過低絡(luò)合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時(shí)，亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點(diǎn)也是一定的。若溶液中絡(luò)合劑的濃度過低，隨著化學(xué)鍍鎳的進(jìn)行，亞磷酸根將不斷地增加，會迅速達(dá)到亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)，從而出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象。這些沉淀物，將是鍍液自行會解的觸發(fā)劑之一，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。
金屬表面處理中的物理除油法，開始要注意就其本身也就是會采用對油污(動植物油或者是礦物油)具有溶解力的溶劑，接下來，也就是會把油污進(jìn)行洗去的。
這種方法所進(jìn)行的金屬表面處理速度上比較快，不過就其除油效果上不是太好。
并且就多數(shù)溶劑，還存在一定的毒性，使用起來不是特別的**。不過就金屬表面處理的這種方法來講的話，我們其實(shí)也就要注意就其在很大的程度上也就是會比較適用在鋼鐵材料的沖壓件、鑄件或者是鋁、銅以及其合金的加工件與壓鑄件。
對于用堿液難以進(jìn)行除凈的礦物油以及其比較嚴(yán)重的油脂比較適用。
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